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正常一些廢水和廢液采用傳統(tǒng)流化床根本不可能造粒。為解決以上難題，本公司技術(shù)人員在LLL大型流化床制粒生產(chǎn)線基礎(chǔ)上研發(fā)了水溶肥連續(xù)式噴霧流化床制粒專用生產(chǎn)線。

公司通過大量精力的攻關(guān)，和重要專家進行共同合作，研發(fā)出DF連續(xù)式噴霧流化床一步微細丸生產(chǎn)線，成功得到了快速潤濕、顆粒強度性能提高、懸浮率提高（特別是低熔點物料）結(jié)合的“秒潤球”制備工藝。并且綜合能耗比噴霧塔的方法節(jié)省較多。

本DF干懸浮劑壓力噴塔生產(chǎn)線具有以下突出的效果：成品顆粒直徑為80-150目左右中空粒子，大大減輕或避免了物料不干粘壁、粉塵靜電粘壁、熱粘性粘壁，最終生產(chǎn)效率、單臺設(shè)備產(chǎn)量、連續(xù)生產(chǎn)時間、安全生產(chǎn)性、產(chǎn)品品質(zhì)得以提高，整體能耗降低，以上工藝可以作增減設(shè)計。

該過瘤胃產(chǎn)品專用流化床生產(chǎn)線由包括核丸生產(chǎn)工藝、過瘤胃包衣工藝、不合格品處理工藝組成，其可以采用噴霧流化床造丸工藝進行過瘤胃產(chǎn)品核丸的生產(chǎn)，采用可調(diào)流化床包衣工藝進行過瘤胃包衣的生產(chǎn)，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。具備產(chǎn)品品質(zhì)好、收率高；生產(chǎn)費用低；運行穩(wěn)定、安全的優(yōu)點。$n 采用噴霧流化床造丸機1、拋光單元2、篩分機3、定量計量裝置4、流化床包衣機5、篩分機6等工序制得過瘤胃產(chǎn)品。

大型擠壓連續(xù)濕法制粒干燥流化床生產(chǎn)線屬于濕法擠壓制粒，是在傳統(tǒng)的濕法制粒機基礎(chǔ)上，結(jié)合大產(chǎn)量、密度要求、連續(xù)生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)的要求下，經(jīng)過研發(fā)得到。$n 生產(chǎn)線組成有：連續(xù)混合——連續(xù)分料——連續(xù)制粒——連續(xù)整粒——連續(xù)烘干——篩分——包裝。